3-140MPa旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精煉設備中,作為消耗品,它的年需求量巨大。以往設計中,為避免金屬流入上沖頭與上凹模孔腔中形成縱向飛邊,降低了鍛件生產效率,甚至中斷了生產過程,常規鍛件垂直孔腔未采用直接鍛造成形的方式,而是采用后續機械加工方式,費時費力,供貨周期不能滿足顧客要求。

根據市場需求,該公司技術人員對3-140MPa旋塞閥鍛件成形工藝進行了詳細研究和探討,鑒于該鍛件上下結構尺寸相差較小,最終決定將其倒置鍛造。此次設計的鍛件優勢主要有:垂直孔腔位于下模芯,避免了在鍛件上端面形成縱向飛邊,提高鍛件生產效率;鍛件垂直孔腔直接鍛造而成,單件可節省原材料20kg,節約機械加工工時4小時;一火一次將鍛件垂直孔腔鍛造成形,可縮短制造周期,滿足客戶供貨周期的要求;對垂直孔腔鍛造成形,能在鍛件內部形成連續的金屬流線,避免機械加工時流線的切斷,提高了鍛件的力學性能,延長了其使用壽命。