一種綜合計(jì)算熱處理工時(shí)定額的方法
我國目前有三種工作時(shí)間制度，即標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制、綜合計(jì)算工時(shí)制、不定時(shí)工時(shí)制。熱處理企業(yè)生產(chǎn)普遍采用的是“綜合計(jì)算工時(shí)制”。合理的、標(biāo)準(zhǔn)的工時(shí)定額，能正確反映出該工作的勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)量，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算、收入分配、量化工作等方面起到基礎(chǔ)作用。
目前對(duì)工時(shí)定額采用的方法有計(jì)時(shí)算法、按噸位算法、數(shù)學(xué)模型算法、附加系數(shù)法等。各算法的基礎(chǔ)都是設(shè)備、材質(zhì)、工藝，目的都是科學(xué)有效地管理工時(shí)。其中本文主要介紹制定工時(shí)定額時(shí)考慮產(chǎn)能和出勤天數(shù)對(duì)工時(shí)定額的影響的方法，工時(shí)為工人工資發(fā)放時(shí)的計(jì)算工時(shí)。
1.常規(guī)產(chǎn)品的定額方法
（1）計(jì)時(shí)算法
計(jì)時(shí)算法公式：
式中 T：一爐工件用的總時(shí)長(zhǎng)（h）；
N：裝爐數(shù)量（件）；
n：根據(jù)熱處理工序及工藝所產(chǎn)生的時(shí)間的個(gè)數(shù)；
ti：工序及工藝時(shí)間（h），取i=n。
本文中所采用的時(shí)間為：熟練工作時(shí)用的時(shí)間。
我公司熱處理車間生產(chǎn)80D-456D型6種型號(hào)整體式抽油機(jī)減速箱和2種型號(hào)分箱式抽油機(jī)減速箱。以160D減速器三軸（材質(zhì)42CrMo）調(diào)質(zhì)、兩輪（QT700-2）正火回火為例。熱處理爐參數(shù)：四臺(tái)RT3-180-9臺(tái)車電阻爐，爐膛尺寸1500mm×1050mm×750mm，每臺(tái)最大裝載量5t。
采用計(jì)時(shí)算法得出工時(shí)，如表1所示。說明：表1中“工藝時(shí)間”以儀表記錄儀紙盤上畫出的時(shí)間為統(tǒng)計(jì)樣本（總量為20個(gè)），樣本均值為“工藝時(shí)間”各階段的時(shí)間。表1中“工序時(shí)間”：首先，用計(jì)時(shí)法測(cè)算各人工工序的用時(shí)，每個(gè)工序時(shí)間至少測(cè)20次以上，再用均值作為該工序的工序時(shí)間。
表1 工藝及工序時(shí)間
160D減速箱 | 輸入軸 | 中間軸 | 輸出軸 | 中間軸齒輪 | 輸出軸齒輪 |
工藝 | 830℃淬火、570℃回火 | 650℃保溫、890℃正火、570℃回火 | |||
單件重量/kg | 67.2 | 65 | 282 | 140 | 585 |
裝爐量/件 | 7 | 12 | 5 | 12 | 5 |
裝爐量/kg | 470.4 | 780 | 1410 | 1680 | 2925 |
準(zhǔn)備時(shí)間/min | 30 | 30 | 20 | 30 | 20 |
升溫時(shí)間/min | 180 | 240 | 270 | 240 | 240 |
保溫時(shí)間/min | 180 | 270 | 260 | 60 | 60 |
升溫時(shí)間/min | — | — | — | 200 | 160 |
保溫時(shí)間/min | — | — | — | 160 | 180 |
淬火、正火時(shí)間/min | 25 | 30 | 20 | 120 | 80 |
回火升溫/min | 60 | 60 | 60 | 100 | 60 |
回火保溫/min | 240 | 300 | 300 | 210 | 240 |
出爐時(shí)間/min | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
硬度檢驗(yàn)及工序交接/min | 50 | 60 | 50 | 70 | 60 |
合計(jì)/h | 13.08 | 16.83 | 16.67 | 20.33 | 18.83 |
單件工時(shí)/h | 1.87 | 1.40 | 3.33 | 1.69 | 3.77 |
同理，得出其他型號(hào)的工時(shí)，如表2所示。以我公司月產(chǎn)能100臺(tái)為例，則產(chǎn)生工時(shí)為1385.5h。
表2 月產(chǎn)能對(duì)應(yīng)的工時(shí)
月產(chǎn)能用上年度每月平均產(chǎn)能。
（2）考慮出勤天數(shù)后，修正計(jì)時(shí)工時(shí)
每班定崗2人，出勤天數(shù)26天，8h每班，三班倒，6人每月出勤時(shí)間總和為：8×3×26×2=1280h，這與工作量不符。
熱處理爐升溫、保溫階段的時(shí)間基本上是固定的，而人工操作時(shí)間則是可控的。熱處理產(chǎn)品、工藝不同，其中幾臺(tái)熱處理爐升溫、保溫階段的時(shí)間與人工操作時(shí)間可能是重疊的，這時(shí)需引入修正系數(shù)α來完善工時(shí)。
引入修正系數(shù)0.9后，工時(shí)變?yōu)楸?。
表3 修正工時(shí)
（3）修正工時(shí)的適用
修正工時(shí)的基礎(chǔ)是月產(chǎn)能。月產(chǎn)能充足，修正后的工時(shí)可能超過出勤工時(shí)，這反映了工作量的增加；月產(chǎn)能不足，修正后的工時(shí)小于出勤小時(shí)數(shù)，間接反映工作量的減少。
2.非常規(guī)產(chǎn)品的定額方法
非常規(guī)產(chǎn)品即每次處理量少，單一產(chǎn)品達(dá)不到滿爐裝爐量的產(chǎn)品。非常規(guī)產(chǎn)品的兩種情況如下：
（1）熱處理工藝參數(shù)與上面提到的常規(guī)產(chǎn)品相似。這樣無需單獨(dú)一爐，可混合裝爐進(jìn)行熱處理。其定額方法采用計(jì)時(shí)算法。由于產(chǎn)品量少，為提高工人積極性，可直接用計(jì)時(shí)算法得出的時(shí)間作為工時(shí)定額。
（2）熱處理工藝參數(shù)與上面提到的常規(guī)產(chǎn)品不同，無法混合裝爐。其定額方法采用計(jì)時(shí)算法，再用修正系數(shù)修正。修正系數(shù)按照工人操作的熟練程度來定。初次2倍，再次1.5倍，之后用1.2倍。
工時(shí)定額原則上每年修訂一次，當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時(shí)可立即修訂。
3.工時(shí)的工資定額
工資定額按照集團(tuán)公司人力資源部的工資構(gòu)成及工資線標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)單個(gè)工時(shí)進(jìn)行工資定額。工時(shí)工資作為效益工資，具有普遍性，集團(tuán)公司統(tǒng)一工資定額。
4.結(jié)語
出勤天數(shù)是管理工人的依據(jù)，而月產(chǎn)能則是每個(gè)企業(yè)考核工資的根本。工時(shí)和出勤是很多公司在核算工資時(shí)的基本依據(jù)，兩者不能分開。
本文引入出勤天數(shù)、月產(chǎn)能來綜合考慮工時(shí)定額，再根據(jù)工資線標(biāo)準(zhǔn)確定每個(gè)工時(shí)的效益工資，比較科學(xué)地反映工作量與工資水平。
作者：劉瑞釗
單位：勝利油田高原石油裝備有限責(zé)任公司
來源：《金屬加工（熱加工）》雜志
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