近期，有網(wǎng)友提出高爐出鐵兩場(chǎng)溫度相差較大的問題，希望能對(duì)其溫度差別較大的的原因及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行一些基礎(chǔ)的分折和探討。對(duì)于兩個(gè)或三個(gè)鐵口的大中型高爐，兩場(chǎng)出鐵溫度差別較大的現(xiàn)象，并非個(gè)例，這種現(xiàn)象在不少雙鐵口高爐上都會(huì)時(shí)有發(fā)生或者在一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間段內(nèi)存在，而且兩場(chǎng)溫度的差別也有大有小，輕者不足為慮，重者兩場(chǎng)溫度差距可達(dá)到20－30度左右。雖然，兩場(chǎng)溫度的差別短時(shí)間內(nèi)不會(huì)對(duì)高爐的穩(wěn)定順行產(chǎn)生較嚴(yán)重的影響，但對(duì)于一向追求完美的煉鐵人來說，這無疑也是一塊心病，揮之不去，擱置揪心。

      探討兩場(chǎng)溫度產(chǎn)生較大差別的原因，首先應(yīng)理解影響渣鐵溫度變化的一些因素。無論是大高爐還是中小型高爐，影響渣鐵溫度的首先是焦炭負(fù)荷，這是影響渣鐵溫度的最直接因素；其次是入爐料的冶金性能，特別是爐料的軟融特性、還原性等，當(dāng)然也包括對(duì)造渣制度的選擇，它們對(duì)渣鐵溫度的影響主要是通過軟融帶位置的改變從而影響爐料的預(yù)熱還原時(shí)間、影響渣鐵滴落入爐缸時(shí)的熱焓，從而影響渣鐵溫度；最后就是煤氣流的分布形式，煤氣是熱量的攜帶者和傳遞者，不同的煤氣流分布形式直接影響爐內(nèi)的溫度場(chǎng)的分布，從而影響渣鐵所能得到的溫度水平，常見的如中心氣流發(fā)展的煤氣流分布形式相對(duì)邊緣發(fā)展的煤氣流分布形式的渣鐵溫度水平要高。另外，也有同行認(rèn)為，風(fēng)口前理論燃燒溫度的水平不同，也會(huì)影響渣鐵所能達(dá)到的溫度，理論上來說，應(yīng)該是正確的，但一般高爐的理論燃燒溫度都控制在2100－2300度左右，而渣鐵溫度在1350－1550度左右，遠(yuǎn)低于理論燃燒溫度的水平，因此無論理論燃燒溫度是高還是低，渣鐵滴落過回旋區(qū)時(shí)都會(huì)吸收熱量使溫度升高，其所能得到的溫度與其滴落過回旋區(qū)的時(shí)間有關(guān)，而受理論燃燒溫度水平高低影響不大。

      對(duì)于同一高爐來說，兩場(chǎng)溫度差別較大，顯然與負(fù)荷、爐料特性、造渣制度及理論燃燒溫度等因素關(guān)系不大。因?yàn)闊o論哪一方向的出鐵場(chǎng)，對(duì)爐內(nèi)相同方向?qū)?yīng)的爐料的焦炭負(fù)苻、爐料特性、爐渣堿度等都基本是和另一場(chǎng)是一樣的，不會(huì)產(chǎn)生較明顯的差別，也就不會(huì)產(chǎn)生較明顯的溫度差別。

      所以，能夠使兩場(chǎng)渣鐵溫度產(chǎn)生較大差別的唯一原因，也就是兩場(chǎng)所對(duì)應(yīng)的方向上的煤氣流分布的差別了，煤氣流在高爐周向分布的不均勻?qū)е铝藘蓤?chǎng)渣鐵溫度的差別，而形成高爐周向煤氣流分布不均的原因可歸納為以下幾點(diǎn):

      1、風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)不勻，如風(fēng)口面積不一樣，或圍管遠(yuǎn)進(jìn)風(fēng)端和近進(jìn)風(fēng)端壓力阻損較大以致兩場(chǎng)方向上的進(jìn)風(fēng)量差距較大。

      2、噴吹不勻，兩場(chǎng)方向上差別較大的；

      3、布料偏析，各種原因?qū)е碌闹芟虿剂喜痪鶆颍瑥亩鴮?dǎo)致兩場(chǎng)上方料柱透氣性有較大差別；

      4、爐喉中心與溜槽布料中心及風(fēng)口水平面的中心不在同一豎直線上，即三心不照，使布料偏析較大；

      5、各種原因造成的爐體傾斜也使?fàn)t喉中心與風(fēng)口水平面中心相差較大，使?fàn)t料分布及煤氣流分布產(chǎn)生較大偏析；

      6、爐襯侵蝕程度差別較大，兩場(chǎng)方向的爐襯侵蝕程度相差較大，也使煤氣分布及爐料分布兩場(chǎng)側(cè)存在較大差別；

      事實(shí)上不僅是兩個(gè)以上鐵口的大中型高爐存在兩場(chǎng)渣鐵的溫度差別，對(duì)于單鐵口的小型高爐，因邊緣煤氣流分布與中心煤氣流分布的不同，也存在出鐵前期和后期的溫差現(xiàn)象，溫差的產(chǎn)生是煤氣流分布不同的結(jié)果，而與負(fù)荷、造渣制度、理論燃燒溫度等因素關(guān)系不大。

      當(dāng)然，也有同行認(rèn)為是爐缸不活造成的兩場(chǎng)溫度差別，但個(gè)人認(rèn)為，除非是爐缸嚴(yán)重的堆積，或者是局部的堆積或者是某一場(chǎng)方向冷卻器嚴(yán)重漏水，也有可能形成兩場(chǎng)溫度差別較大，否則的話，多數(shù)情況下的兩場(chǎng)溫度差別大并未見有爐缸堆積的明顯征兆，所以，爐缸堆積也可能產(chǎn)生兩場(chǎng)溫度的差別，但不是所有的兩場(chǎng)溫差都是爐缸堆積產(chǎn)生的。當(dāng)然，這也只是個(gè)人觀點(diǎn)，正確與否，也需要實(shí)踐的檢驗(yàn)與驗(yàn)證。

      關(guān)于兩場(chǎng)溫度差別較大的處理措施，其實(shí)最好的方法就是找出引起煤氣流分布不勻的原因并努力去克服，當(dāng)然，這中間多數(shù)因素因與高爐本體的設(shè)計(jì)建造或生產(chǎn)爐型有關(guān)，很難在短時(shí)間內(nèi)克服或基本不可能克服，能夠釆取的措施也就相對(duì)有限了，主要包括:

      1、根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整局部風(fēng)口進(jìn)風(fēng)面積。如償試適當(dāng)增加兩場(chǎng)中溫度高的一側(cè)的進(jìn)風(fēng)面積，或縮小溫度低的一側(cè)的進(jìn)風(fēng)面積。

      2、保證順行的情況下，適當(dāng)壓制邊緣氣流發(fā)展中心氣流，邊緣氣流周向分布不勻是煤氣流分布不勻的主要矛盾，適當(dāng)壓制邊緣氣流，可以有效縮小周向煤氣流分布不勻的程度，使周向煤氣流分布趨于均勻，從而減小兩場(chǎng)溫度差別。

      3、增加兩場(chǎng)中溫度高的一側(cè)的出鐵次數(shù)，一方面可以改善這一側(cè)料柱透氣性，增加進(jìn)風(fēng)量，提高這一側(cè)下料速度，另一方面，減少這一側(cè)爐缸渣鐵滯留量，使上方滴落的渣鐵能快速通過回旋區(qū)，縮短在回旋區(qū)的滯留時(shí)間，從而使溫度降低。

小結(jié):1、引起兩場(chǎng)溫度差別的本質(zhì)是兩場(chǎng)方向上煤氣流分布的不勻形成的。

       2、努力保證煤氣流分布的周向均勻性是保證兩場(chǎng)溫度均勻的基礎(chǔ)。

       3、調(diào)整風(fēng)口布局、發(fā)展中心氣流，調(diào)整兩場(chǎng)出鐵次數(shù)，可以在一定程度上改善兩場(chǎng)溫度差別大的現(xiàn)狀。

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