●鋼號(hào)/牌號(hào)/鋼級(jí)：1.7035
●鋼材名稱：合金特種鋼
●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
DIN EN 10083-3(2006)
EN 10263-4: 2001
EN 10250-3: 2000
EN 10297-1: 2003
●鋼組系列：鉻鋼
●主要生產(chǎn)鋼廠：英國(guó)鋼鐵、寶鋼、淮鋼等。
●交貨狀態(tài)：一般以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，具體交貨狀態(tài)應(yīng)在質(zhì)保書中注明。

●1.7035化學(xué)成分范圍值:
注：實(shí)際化學(xué)成分以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。
C：0.38~0.45  
Si：≤0.40
Mn：0.60~0.90
P：≤0.025
S：≤0.035
Cr：0.90~1.20

●1.7035熱處理工藝：
淬火加熱溫度：850℃；冷卻劑：油
回火加熱溫度：520℃；冷卻劑：水、油
備注：熱處理或調(diào)質(zhì)后才有機(jī)械性能，出廠是不做調(diào)質(zhì)處理的。

●1.7035力學(xué)性能范圍值:
注：實(shí)際力學(xué)性能以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。
1.淬火和回火狀態(tài)力學(xué)性能：
直徑或厚度8-20mm
屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥800
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥900
伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥11 　
斷面收縮率ψ(%)：≥30
沖擊功Akv(J)：≥35 　
硬度：≤219HB 

2.淬火和回火狀態(tài)力學(xué)性能：
直徑或厚度20-40mm
屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥660
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥900
伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥12 　
斷面收縮率ψ(%)：≥35 　
沖擊功Akv(J)：≥35
硬度：≤219HB 

3.淬火和回火狀態(tài)力學(xué)性能：
直徑或厚度40-100mm
屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥560
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥800
伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥14　
斷面收縮率ψ(%)：≥40　
沖擊功Akv(J)：≥35
硬度：≤219HB 

●1.7035性能特點(diǎn)：
經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、耐低溫沖擊韌性及低缺口敏感性，淬透性良好，油淬時(shí)可以得到較高的疲勞強(qiáng)度，水淬時(shí)對(duì)復(fù)雜形狀的零部件產(chǎn)生裂紋，有回火脆性傾向。冷變形塑性中等，正火或調(diào)質(zhì)后可切削加工性好，但要求表面硬度比較高的工件，一般是切削加工后再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。焊接性能不太好，易產(chǎn)生裂紋的，焊接前應(yīng)預(yù)熱處理。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻感應(yīng)表面淬火處理。

●1.7035用途舉例：
此材料是一種最廣泛的調(diào)質(zhì)之一。
經(jīng)調(diào)質(zhì)處理并高頻感應(yīng)表面淬火后，可用做制造表面高硬度、高耐磨的零部件，如：齒輪、軸、主軸、曲軸、套筒、芯軸、銷子、連桿、螺釘、螺母等，
經(jīng)淬火及中溫回火后，可用于制造重載荷、中速、受沖擊的零件，如齒輪、主軸套、滑塊等，
經(jīng)淬火及低溫回火后，可用于制造重載荷、低沖擊、耐磨損的零件，如軸類、蝸桿、套環(huán)等，
經(jīng)碳氮共滲處理后，可制造尺寸較大、耐低沖擊韌度較高的傳動(dòng)零部件，如軸、齒輪。