根據ASME SA-214/ASTM A214標準及其引用的通用標準A450/A450M，鋼管生產需注意以下關鍵方面，標準規定內容如下：

?一、生產注意事項?

1. ?制造工藝?

   • ?必須采用電阻焊（ERW）工藝?（5.1），焊接后需進行熱處理：
     • 焊后正火溫度≥900°C（1650°F），空冷或可控氣氛冷卻（6.1）。
     • 冷拔管在最終冷拔后需進行≥650°C（1200°F）的熱處理（6.1）。

2. ?化學成分控制?

   • 碳鋼成分要求（7.1）：
     • 錳（Mn）：0.27%–0.63%
     • 磷（P）≤0.035%
   • ?禁止添加除規定外的合金元素?（7.2）。

3. ?尺寸精度?

   • 采購訂單必須指定外徑和最小壁厚，禁止指定內徑（1.4）。
   • 壁厚公差（A450/A450M 9.1）：
     • 外徑≤101.6mm：壁厚公差±18%（焊接管）或±20%（冷拔無縫管）。
   • 橢圓度控制（A450/A450M 10.2）：
     • 薄壁管（壁厚≤外徑的2%）需控制徑向偏差≤2%。

4. ?表面與焊縫處理?

   • ?焊道處理?（A450/A450M 12.1-12.3）：
     • 外焊道必須機械去除，內焊道高度≤0.15mm（小管）或≤0.25mm（大管）。
   • 表面需無氧化皮，允許輕微氧化（11.1）。

5. ?無損檢測?

   • ?逐支進行水壓或無損電測試?（10.5）：
     • 水壓測試壓力公式：P=32000t/D（英制）或 P=220.6t/D（SI）（A450/A450M 24.1）。
   • 渦流/超聲波檢測校準要求（A450/A450M 26.8）：
     • 校準缺陷尺寸≤0.8mm（鉆孔）或深度≤壁厚12%（刻槽）。

?二、標準核心規定內容?

?1. 材料與制造?

• ?適用范圍?：最小壁厚碳鋼ERW管，用于換熱器/冷凝器，外徑≤76.2mm（1.1-1.2）。
• ?引用標準?：通用要求遵循A450/A450M（4.1）。

?2. 化學成分與檢測?

• ?產品分析?（8.1-8.2）：
  • 每250支管或每爐號抽1支檢測，不合格時加倍復檢。

?3. 機械性能?

• ?硬度要求?：≤72 HRBW（9.1）。
• ?力學試驗?（10.1-10.5）：
  • ?壓扁試驗?：每批（250支）取2支試樣，檢驗焊縫完整性（10.1）。
  • ?翻邊試驗?：每批取2支，檢驗端部成型性（10.2）。
  • ?反向壓扁試驗?：每450米管長取1個試樣（10.3）。

?4. 尺寸與公差?

• ?壁厚公差?（A450/A450M 9.1）：分級別控制（見上文）。
• ?外徑公差?（A450/A450M 10.1）：
  • 如外徑≤25.4mm，公差±0.1mm（焊接/冷拔管）。
• ?長度公差?（A450/A450M 11.1）：
  • 焊接管長度≤3mm（外徑<50.8mm）。

?5. 檢測與驗收?

• ?表面質量?：無氧化皮，允許輕微氧化（11.1）。
• ?無損檢測?：水壓或電測試二選一（10.5），政府訂單需超聲波檢測（A450/A450M 32.1.11）。
• ?返修規則?：缺陷可打磨修復，但壁厚不得低于最小值（A450/A450M 13.1）。

?6. 標記與包裝?

• ?永久標識?：每支管標注"ERW"、制造商符號（12.1-12.2）。
• ?條形碼?：允許作為補充標識（12.3）。
• ?包裝?：按A700標準執行（31.1）。

?7. 特殊要求（政府采購）??

• ?表面清潔度?：酸洗/噴砂至無氧化皮（SSPC-SP6標準）（32.1.8）。
• ?直線度?：分段控制（如外徑≤127mm，彎曲度≤0.01×長度英尺）（表8）。
• ?禁止補焊?（32.1.14）。

?三、關鍵更新（A214/A214M-19）??

• ?硬度單位?：明確為HRBW（洛氏B標尺鎢球），與A370標準統一（文檔2 Summary of Changes）。

?總結?

ASME SA-214/ASTM A214標準的核心是確保電阻焊碳鋼管在熱交換設備中的可靠性，通過嚴格的成分控制、熱處理工藝、尺寸公差及無損檢測實現。生產需重點關注焊接質量、熱處理溫度、表面清潔度及檢測合規性，特別是政府訂單的附加要求（如表面處理、直線度）。通用標準A450/A450M補充了尺寸、測試方法及驗收規則的細節。